SZ型水环式真空泵产品概述: SZ型水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性,不溶于水,不含有固体颗粒的气体,以便在密封系统中形成一定的真空度,常用于真空蒸发、真空浓缩、真空干燥、真空抽滤,真空送料等工艺过程。但吸入气体允许混有少量液体它被广泛运用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。 由于在工作过程中,气体的压缩是等温的,所以在压缩和抽吸易燃、易爆气体时,不易发生危险,所以SZ型水环式真空泵应用更加广泛。 SZ型有SZ-1、SZ-2、 SZ-3及 SZ-4四种规格,SZ型水环式真空泵所形成的zui大真空度分别在86~95%之间。SZ-1及 SZ-2所能形成的zui大压力为1.0~1.4公斤/厘米2,SZ-3及SZ-4在所配电动机功率容许下的zui大压力为1.5公斤/厘米2,若增加电动机功率,zui大压力为2.1公斤/厘米2(泵型意义:如SZ-1、S-水环式、Z-真空泵,1-泵的序号)。 ■ SZ型水环式真空泵型号意义: ■ SZ型水环式真空泵工作原理: 如图1所示,叶轮①偏心地装在SZ真空泵体②内,起动时向泵内注入一定高度的水, 因此当叶片轮旋转时,水受离心力的作用而在SZ真空泵壁上形成-旋转水环③,水环上部内表面与轮毂相切,沿箭头主向旋转,在前半转的过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大,这样就在吸气口吸入空气;在后半转的过程中,水环的内表面渐渐与轮毂靠近,叶片间的空间容积随着缩小,叶片间的空气因此被压缩而排出。 如此叶轮每转动一周,叶片间的空间容积改变一次,每个叶片间的水好像活塞一样往复一次,SZ型水环式真空泵就连续不断地抽吸气体。 由于在工作中,水会发热,同时一部分水会和气体一起被排走,因此SZ型水环式真空泵在工作中,泵中必须不断地供给冷水,以冷却和补充泵内消耗的水。供给的冷水以15℃为宜。 当SZ型水环式真空泵排出的气体是废气时候,在排气一端接有一水箱,废气和所带的一部分水排入水箱后,气体再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用,如果循环时间长了便会发热,这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。 | 1 | 葉輪 | | a | 底腳 | 2 | 泵體 | b | 真空度調節閥門 | 3 | 水環 | C | 進氣管 | 4 | 進氣管 | d | 吸氣孔 | 5 | 吸氣孔 | e | 橡皮閥 | 6 | 排氣孔 | f | 排氣管 | 7 | 排氣管 | g | 排氣孔 | u | 進水孔 | 由于在工作中,水会发热,同时一部分水会和气体一起被排走,因此泵在工作中必须不断地供给冷水,以冷却和补充SZ型水环式真空泵内消耗的水。 当SZ型水环式真空泵排出的气体是废气的时候,在排气一端接有一水箱,废水和所带的一部分水箱后,气体再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用,如果水循环时间长了便会发热,这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。 当压缩机用时则在排气一端要接上一气水分离器,带水的气体进入分离器时便自动分开,气体山分离器的出口送到需要的地方去,而热水则经过自动的开关放出。(压缩气体时容易发热,水由SZ型水环式真空泵处出来后便成了热水),在分防离器的底部也要不断地供给冷水补充被放走的热水,同时起冷却作用。 ■ SZ型水环式真空泵结构说明: SZ型水环式真空泵的结构如图所示: SZ型水环式真空泵由泵体(1)及两个侧盖(2)(3)所组成(图3及图4)侧盖下部有泵脚(a)支撑(图2),在上部是两管子即进气管(c)和排气管(f),这两个管子通过侧盖上的吸气孔(d)及排所孔(g)与泵腔相连,泵体上的进气管与排气管和侧盖上的吸气孔及排气孔相通,轴(4)偏心地安装在SZ型水环式真空泵体中,叶轮(6)用键(5)固定于轴上。叶轮与侧盖之间的间隙,用泵体和侧盖间的垫来调整总间隙,用轴套(17)推动叶轮,从而调整叶轮两端的间隙。此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。 | 1 | 泵体 | 7 | 轴承瓦架 | 13 | 电机联轴器 | 2 | 后盖 | 8 | 滚珠轴承 | 14 | 轴承盖 | 3 | 前盖 | 9 | 园螺母 | 15 | 键 | 4 | 泵轴 | 10 | | 16 | 定位圈 | 5 | 平键 | 11 | | 17 | 轴套 | 6 | 叶轮 | 12 | 泵联轴器 | 18 | 填料压盖 | 一、起动: 经过长期停车的泵在开动以前,必须用手转动联轴器数周,以便证实没有卡住或损伤现象。 1、关闭进气管上的闸阀(2)(图11)。 2、如果排汽管上装有闸阀(9)也应将其关闭。 3、向填料函和气水分离器内注水。 4、当气水分离器往外溢水时,开动电动机。 5、全开由气水分离器向泵给水管路(6)上的球形阀(7)。 6、打开排气管上的闸阀(9)。 7、打开排气管上的闸阀(2)。 8、用球形阀(7)调整由气水分离器向泵送水的水量,以便在所要求的技术条件下运转,使功耗zui小。 9、调整由进水管(5)向气水分离器的送水量,以便用zui小的水量消耗,保证泵所要求的技术规范。 10、调整向填料函的送水量,以便用zui小的水量消耗而保证填料函的密封性,真空泵在 极限真空度下工作时,由于泵内产生物理作用而产生爆料声,表示泵发生了毛病,此时泵应停车。 二、停车按以下顺序: 1、关闭进气管上的闸阀(2)(图11)。 2、关闭排气管上闸阀。 3、关闭电动机。 4、停止向填料、气水分离器内注水。 5、当气水分离器溢水管停止向外溢水后,关闭向泵注水管路。 6、上紧球形阀。 7、如泵停车时,必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。 ■ SZ型水环式真空泵维修: 1、应定期的压紧填料,如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时,应换新填料,填料不能压的过紧,正常压紧的填料允许水成滴漏出,其量不得不多,应用油浸的石棉绳作填料。 2、经常检查滚球轴承的工作和润滑情况。 3、正常工作的滚动轴承,其温度比周围温度高15℃-20℃,zui高不允许超过55℃-60℃正常工作的轴承每年应装油3-4次。 每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。 ■ SZ型水环式真空泵拆卸与装配: 1、拆卸 泵的拆卸分为部分拆检查并清洗,和*拆卸修理及换零件,在拆泵前应将泵中的水 孔放出,并应将管子(11)(图4)及管子(5)(图10)取下。 在拆卸时应将所有的垫谨慎地取下,如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。 泵应从不装有联轴器的一端开始拆卸,其顺序如下: (1)松开并取下轴承盖(14)(图3)。 (2)松开滚动轴承,先用钩板手将圆螺(9)拧下。 (3)取下压紧填料压盖用的螺帽。 (4)由左侧盖的一边将轴承架(7)松开,同时转动二个拆卸螺钉(方头圆柱端螺钉),将 轴承及轴承架一起从轴上取下。 (5)使侧盖上的进气管和管子(10)脱开并松开示体与侧盖(2)的连接螺钉和泵脚的双头螺栓。在泵体下加垫,然后使侧盖和泵体离开,从轴上取下侧盖(侧盖取下后应将轴支住)。 (6)使泵体与另一侧盖离开,并由轴上取下。 泵的部分拆卸至此为止,此时泵的工作部分及各个另件可进行检查及清洗,进一步拆卸应按下列顺序继续进行。 (7)切除电动机与电机的连接,松开电动机与底座连接,并与泵分开。 (8)利用钩板手等拆卸工具,自轴上取下联轴器。 (9)从轴上取下联轴器的键(15) (10取下轴承盖。 (11)取下定位圈(6)(图3)或取下圆螺母(图4)松开滚动轴承。 (12)取下填料压盖的压紧螺帽。 (13)按照第4条将右边的轴承架和轴承一起取下。 (14)将轴(4)和叶轮(6)一起从泵体中取出。 (15)从轴上拧下轴套螺母(17)并取下轴套(8)· (1 6)从轴上取下叶轮。 2、装配 装配前应清洗残留在结合面上的执并仔细擦干涂上机油。 所有配合面和螺纹处应仔细擦净涂上机油。 清除轴承和轴承架内的旧油并加上新油。 旧垫损坏需要更换新垫时,厚度应该相同,装配顺序与拆卸顺序相反。 装配时zui主要的是调整叶轮端面和侧盖的间隙,在两边总的间隙对于SZ-3及SZ-4不得超过0.4毫米,对SZ-1及SZ-2不得超过0.3毫米。间隙由泵体(1)和侧盖(2)之间加垫取得,叶轮两端间隙应该均衡,可拧轴套螺母(17)以移动叶轮来保证。 真空泵订货友情提示: ● 请提供以下详细数据:①SZ型水环式真空泵产品名称与型号②SZ型水环式真空泵流量③SZ型水环式真空泵扬程(m)④SZ型水环式真空泵口径⑤SZ型水环式真空泵电机功率(KW)⑥SZ型水环式真空泵转速(r/min)⑦SZ型水环式真空泵电压〔V〕⑧SZ型水环式真空泵吸程(m)⑨SZ型水环式真空泵是否带附件以便我们的为您正确选型。 ● 若已经由设计单位选定我公司的SZ型水环式真空泵产品型号,请按SZ型水环式真空泵直接向中耐泵阀销售部订购。 ● 当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们中耐泵阀的技术专家为您审核把关。 ● 感谢您访问我们中耐泵阀的【www.b-fz.com】如有任何疑问.您可以致电给我们,:、66998226,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。 |